在高溫的環(huán)境下，注塑機(jī)難免會(huì)出現(xiàn)各種溫度故障,注塑機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，溫度會(huì)升高，若是在炎熱的夏季，注塑機(jī)的溫度將可達(dá)到 60℃以上，在這種高溫的條件下，將會(huì)對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重的損害，故障發(fā)生的概率也隨著變大。注塑機(jī)廠家介紹給大家介紹一下溫度過(guò)高會(huì)給注塑機(jī)帶來(lái)哪些危害 ?有哪些解決的方法?

　　注塑機(jī)溫升過(guò)高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)明顯降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力變大，導(dǎo)致磨損加劇。從而會(huì)減短機(jī)器的使用壽命。

　　注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差：注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。同時(shí)也降低的工作效率。

　　注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲，甚至破裂等。

 　注塑機(jī)溫度過(guò)高處理辦法：

1、根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

2、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。

3、改善運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。

4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤(rùn)滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力 ,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。