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塑膠制品的應(yīng)用與人們的生活密切相關(guān),射出成型是目前塑膠加工領(lǐng)域中一種經(jīng)濟節(jié)能的加工方法。在這些零件中,立式注塑機“螺桿”是關(guān)鍵的部件,不同的塑膠具有各自的物理特性,使得注塑膠機射出螺桿的設(shè)計也隨之不同。對塑機射出螺桿的設(shè)計,以往一般采用經(jīng)驗來判斷,但成本過高且不見得能解決問題,所以塑機射出螺桿的中有些組成值得我們?nèi)ヌ接懞头治觥?/span>
立式注塑機螺桿頭組由三部分組成: 1,過膠頭;2,過膠環(huán);3 ,介子。他們在整個螺桿組合中起到了混合塑化等作用,是較重要的一部分,許多塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量問題與螺桿這三部分緊密相連。常常因為許多三件套的細節(jié)問題沒有處理好,使得塑膠制品廢品率大幅度上升,甚至被迫停機檢修。
過膠圈的作用是起到止逆性。這是一種防止注塑過程中塑料熔體向后泄漏的部件。作業(yè)時,過膠圈與過膠介子接觸,形成封閉結(jié)構(gòu),防止塑料熔體泄漏。注射機上注射制品重量的jing 確度與過膠圈、過膠介子止逆動作的快慢有很大關(guān)系。但由于其止逆運動行程、密封壓合時間、離開過膠頭時間等因素,決定了過膠圈動作反應(yīng)速度的快慢。良好的過膠頭、過膠圈、過膠介子組合,可實現(xiàn)高jing度注射控制。特別是透明制品, jing密制品的成型,這三種功能都體現(xiàn)了出來。
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