高速立式成型機主要采用伺服節(jié)能設計液壓進行系統(tǒng)，伺服驅動電機搭配使用定量泵，伺服電機的起動/停止 /轉速數據可以實現任意結構調整，帶動油泵轉動，可以有效控制油泵的吐出量和吐出速度，可跟據機器各動作發(fā)展實際問題需要的速度，直接控制機器的各動作快慢和位置。設備各動作的快慢和位置，直接受控于伺服節(jié)能液壓操作系統(tǒng)。

普通液壓系統(tǒng)采用普通電機與定量泵搭配，普通電機轉速不能調節(jié)，啟停也比較困難，一旦機器開始運轉，普通電機帶動油泵以固定速度運轉，轉速不變，油泵隨普通電機運轉不變，油泵噴出不變。這使得油泵做的無用功，這樣無用功在伺服液壓節(jié)能系統(tǒng)中是不存在的，伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)需要同樣多的壓力射出同樣多的油，這是高速立式成型機 伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)可以做到的節(jié)能。

還有很重要的一點，是生產厚壁制品的，需要較長的冷卻時間，在這段時間內冷卻，注射是不采取行動的，無油泵排出油，普通的液壓系統(tǒng)已經運行，泵出所有油流回油箱，消耗的電量可以做的是無用的。保存在伺服液壓系統(tǒng)在此期間被冷卻以停止向被轉移，并且不會消耗能量，這是節(jié)能伺服液壓系統(tǒng)亮點最大功率，越突出優(yōu)點更長的冷卻時間為省電。