立式注塑機(jī)是一個(gè)機(jī)械設(shè)備。塑膠行業(yè)都離不開的一種工具，其通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成，以下9 點(diǎn)是立式注塑機(jī)溫度不上升的原因：

1、機(jī)臺油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻器裝置其容量過小或損壞

2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量定量泵供油系統(tǒng)，工作時(shí)會有大部分多余流量高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵全部流量高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫升。

4、系統(tǒng)管路過細(xì)過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。

5、電器元件jing 度不夠及裝配質(zhì)量差，相對運(yùn)動間機(jī)械摩擦損失大。

6、配合件配合間隙太小，或使用磨損后導(dǎo)致間隙過大，內(nèi)、外泄漏量大，造成容積失大，如泵容積效率降低，溫升快。

7、液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整比實(shí)際需要高很多?；蛞蛎芊饧p壞、泄漏增大而不不調(diào)高壓力才能工作。

8、氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高，致使油溫升高。

9、選擇油液粘度不當(dāng)，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，均能造成發(fā)熱溫升。

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