導光板幾乎所有的液晶顯示器都要用到塑料導光板。導光板所使用材料，基本上都為透明度良好的PMMA 或PC塑料。使用注塑機的規(guī)格從55T到 300T。中低檔產(chǎn)品采用液壓驅(qū)動的機械式注塑機;中gao 檔產(chǎn)品采用立式注塑機或電液復合式注塑機;gao檔產(chǎn)品則用全電機或帶注射壓縮功能的注塑機。

　　導光板為高精度的光學制品，要求成品網(wǎng)點完整，整體不收縮變形;制品表面無黑黃點，無晶點，無雜質(zhì)，整體光潔度和透光度良好。

　　基于質(zhì)量要求舉例手機導光板的主要加工工藝要求如下：

1)、其成型可以120T 圓盤立式注塑機鎖模力，注塑成型要足夠，模板平行度要高，保證制品不出飛邊，厚薄均勻。

2)、要求設備注射穩(wěn)定，計量準確。

3)、設備的注射量不必太大，太大容易使熔體發(fā)黃變色。為防止塑料發(fā)黃和產(chǎn)生黑黃點問題，對塑化組件的光潔度要求較高。

4)、要求設備注射壓力高，注射速度快。由于PMMA 及PC塑料熔體的流動性較差，特別是加工薄壁導光板時，更需要大注射壓力和大注射速度。

5)、因熔體粘度大，要求螺桿有大的旋轉(zhuǎn)扭矩。同時要求螺桿在結(jié)構(gòu)設計上具有強的抗扭斷性。

6)、模具設計上要滿足順利充填、脫模順暢的要求，模具加工精度要高，有jing 確的排氣槽。

　　導光板成功案例介紹：臺富機械120T圓盤立式注塑機是福建通達集團的供應商，向其提供了數(shù)百臺圓盤機的見證。