分享一款四柱三站多站的立式注塑機(jī)轉(zhuǎn)盤

立式注塑機(jī)轉(zhuǎn)盤就是：第一次成型開(kāi)模后旋轉(zhuǎn)180°，第一次成型件對(duì)準(zhǔn)第二次成型的模腔，合模后進(jìn)行第二次成型注膠，此過(guò)程中，所有的注塑單元可同步運(yùn)行,轉(zhuǎn)盤方式較常用于生產(chǎn)表面包膠的注塑制品如過(guò)濾網(wǎng)，眼鏡腳包膠，汽車配件等

　　多模立式注塑機(jī)轉(zhuǎn)盤式：它是一種多工位操作的特殊注塑機(jī)，其特點(diǎn)是手動(dòng)打包機(jī)合模裝置采用了轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，模具圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這種型式的注塑機(jī)充分發(fā)揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產(chǎn)周期，提高機(jī)器的生產(chǎn)能力，因而特別適合于冷卻定型時(shí)間長(zhǎng)或因安放嵌件而需要較多輔助時(shí)間的大批量制品的生產(chǎn)。但因合模系統(tǒng)龐大、復(fù)雜，合模裝置的合模力往往較小，故這種注塑機(jī)在塑膠鋁燈殼等制品生產(chǎn)中應(yīng)用較多。

  立式注塑機(jī)轉(zhuǎn)盤包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。

　　注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20～45MPa之間)，因此必須有足夠大的合模力，所以說(shuō)注射裝置和合模裝置是 立式注塑機(jī)轉(zhuǎn)盤的關(guān)鍵部件，想了解更加轉(zhuǎn)盤機(jī)的功能裝置，請(qǐng)關(guān)注我們或來(lái)電咨詢！